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聚氨酯保溫管防水工作流程
更新時間:2024-03-24   點擊次數:170次

聚氨酯保溫管防水工作流程

聚氨酯保溫管的一個重點就是好防水,當然,這也是很多工地忽略的一個環節。
 

  一步:從表面上推斷,也就是在外觀檢驗。焊接接頭的外觀檢驗是一種手續簡單而又使用寬泛的檢驗方法,是成品檢驗的一個重要內容,緊要是發覺焊縫表面的缺陷和長短上的偏差。一樣通過眸子觀看,借助標準樣板、量規和放大鏡等工具進行檢驗。若焊縫表面顯現缺陷,焊縫以內便有存在缺陷的可能。
 

  第二步:物理方法的檢驗:物理的檢驗方法是利用一些物理現象進行測定或檢驗的方法。材料或工件以內缺陷情形的檢查,一樣都是采納無損探傷的方法。無損探傷有超聲波探傷、射線探傷、滲透探傷、磁力探傷等。
 

  第三步:受壓容器的強度檢驗:受壓容器,除進行密封性試探外,還要進行強度試探。常見有水壓試探和氣壓試探兩種。它們都能檢驗在壓力下工作的容器和管道的焊縫精細性。氣壓試探比水壓試探更為靈敏,同時試探后的產品不用排水處理,對于排水艱難的產品尤為適用。但試探的危險性比水壓試探大。進行試探時,必須遵守相應的安全技術措施,以防試探過程中發生事故。
 

  第四步:靜水試探 每根鋼管應做靜水壓試探而無滲漏現象,試探壓力按下試計算 P=2ST/D 式中S—靜水壓試探的試探應力,靜水試探的試探應力按相應鋼帶標準屈服度小值(Q235為235Mpa)的60%選取。 穩壓時間:D<508試探壓力維持時間不少于5秒; D≥508試探壓力維持時間不少于10秒 4 無損檢測 鋼管的補焊焊縫、鋼帶對頭焊縫及環向進行X射線或超聲波檢驗。對于可燃一般流體輸送用螺旋焊縫應進行100%SX射線或超聲波檢驗,對用于水、污水、空氣、采暖蒸汽等一般流體輸送用的鋼管的螺旋焊縫應進行X射線或超聲波檢驗抽查(20%)。


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